高频变压器设计原理
初级绕组----初级绕组应放在较里层,这样可使变压器初级绕组每一匝用线长度较短,从而使整个绕组的用线为较少,这有效地减小了初级绕组自身的分布电容。
次级绕组----初级绕组绕完,大功率高频变压器厂,要加绕(3~5)层绝缘垫衬再绕制次级绕组。这样可减小初级绕组和次级绕组之间分布电容的电容量,也增大了初级和次级之间的绝缘强度,符合绝缘耐压的要求。
偏压绕组----偏压绕组绕在初级和次级之间,还是绕在较外层,和开关电源的调整是根据次级电压还是初级电压进行有关。
如何设计出效率高的高频变压器?
高频变压器是开关电源中进行能量储存与传输的,一个高a效率高频变压器应具备直流损耗和交流损耗低、漏感小、绕组本身的分布电容及各绕组的耦合电容要小等条件。
高频变压器的直流损耗是由线圈的铜损耗造成的。为提高a效率,应尽量选择较粗的导线,并取电流密度J=4~10A/mm2。
高频变压器的交流损耗是由高频电流的趋肤效应以及磁芯的损耗引起的。高频电流通过导线时总是趋向于从表面流过,大功率高频变压器生产厂家,这会使导线的有效流通面积减小,并使导线的交流等效阻抗远**铜电阻。高频电流对导体的穿透能力与开关频率的平方根成反比,为减小交流铜阻抗,导线半径不得**过高频电流可达深度的2倍。可供选用的导线线径与开关频率的关系曲线如图1 。举例说明,当f=100kHz时,导线直径理论上可取φ0.4mm。但 减小趋肤效应,大功率高频变压器报价,更细的导线多股并绕,大功率高频变压器,而不用一根粗导线绕制。
在设计高频变压器时 把漏感减至较a小。漏感愈大,产生的尖峰电压幅度愈高,漏较钳位电路的损耗就愈大,这必然 电源效率降低。 一个符合绝缘及安全性标准的高频变压器,其漏感量应为次级开路时初级电感量的1%~3%。